Einführung
Stainless Steel Pipe Casting ist ein Rohrverbinder, der durch Präzisionsguss aus hochwertigen Edelstahlmaterialien hergestellt wird. Es besteht hauptsächlich aus Edelstahllegierungen (z. B. 304, 316 usw.), die reich an Elementen wie Chrom und Nickel sind und den Gussteilen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften verleihen. Rohrgussteile aus rostfreiem Stahl werden in vielen Industriebereichen wie Chemie, Petrochemie, Lebensmittel, Medizin, Wasseraufbereitung, Energie usw. häufig eingesetzt und sind zu einem wichtigen Bestandteil verschiedener komplexer Rohrleitungssysteme geworden.
Besonderheit
Hohe Präzision und Toleranzkontrolle
Durch die präzise Steuerung der Gießparameter wie Schmelztemperatur, Gießdruck und Abkühlzeit wird sichergestellt, dass die Wandstärke des Edelstahlrohrgusses gleichmäßig ist und der Toleranzbereich gering ist. Die Wandstärkentoleranz des Edelstahlrohrgusses kann auf ±{{0}},2 mm eingestellt werden, und die Oberflächenbeschaffenheit der Innen- und Außenwände erreicht Ra0,8 μm, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Rohrleitung effektiv verbessert System.
Verschiedene Herstellungsstandards und -spezifikationen
Die Herstellung von Gussteilen für Edelstahlrohre folgt einer Vielzahl internationaler Standards wie ASME B16.3, ANSI, DIN, JIS, BS usw. und kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. Gleichzeitig unterstützt das Präzisionsgussverfahren auch die Herstellung von Gussteilen verschiedener komplexer Formen und Strukturen, wie z. B. Bögen, T-Stücke, Kreuze, Verbindungen usw., die den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsszenarien gerecht werden.
Temperaturbeständigkeit
Elemente wie Chrom und Nickel in Edelstahllegierungen können bei hohen Temperaturen eine stabile Oxidschutzschicht bilden, um zu verhindern, dass das Material oxidiert und korrodiert. Gleichzeitig kann durch den Wärmebehandlungsprozess im Feingussverfahren die Mikrostruktur des Werkstoffs weiter verbessert und seine Hochtemperaturbeständigkeit verbessert werden. Edelstahlrohrguss kann auch bei einer kontinuierlichen Arbeitstemperatur von 400 Grad gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit beibehalten. Selbst bei höheren Temperaturen (z. B. kurzzeitig 800 Grad) treten keine offensichtlichen strukturellen Veränderungen auf.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Chrom (Cr) | 10-30 |
| Nickel (Ni) | 8-25 |
| Kohlenstoff (C) | 0.03-0.15 |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht |
| Molybdän (Mo) | 0-4 |
| Mangan (Mn) | 0-2 |
Anwendungen
Fertigungsindustrie: Das Gießen von Edelstahlrohren wird häufig bei der Herstellung verschiedener Produkte wie Automobilkomponenten, elektronischen Geräten und mechanischen Teilen verwendet.
Bauindustrie: Im Baubereich wird Edelstahlrohrguss häufig zur Herstellung von Tür- und Fensterrahmen, Dachsystemen, Säulen und anderen Strukturelementen verwendet.
Möbelherstellung: Das Gießen von Edelstahlrohren spielt auch in der Möbelherstellung eine wichtige Rolle, beispielsweise bei der Herstellung von Tischen, Stühlen und Wohnaccessoires. Edelstahlstreifen werden häufig in modernen und industriellen Möbeldesigns verwendet.
Lebensmittelverarbeitende Industrie: Aufgrund der Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von Edelstahl wird Edelstahlrohrguss in der Lebensmittelverarbeitungs- und Gastronomieindustrie häufig zur Herstellung von Küchengeräten, Arbeitstischen und Lagerregalen verwendet.
Chemische Industrie: Das Gießen von Edelstahlrohren ist in der chemischen Industrie von entscheidender Bedeutung für die Herstellung chemischer Geräte, Rohrleitungssysteme und Tanks, um rauen chemischen Umgebungen und hohen Temperaturen standzuhalten.
Leistungsparameter
Zu den Leistungsparametern des Edelstahlrohrgusses gehören:
Zugfestigkeit: 515 bis 860 MPa
Streckgrenze: 205 bis 310 MPa
Dehnung: 30-40 %
Diese Werte können je nach verwendeter Legierung und den Parametern des Gießprozesses variieren.




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