Unternehmensprofil
Wuxi Xinfutian Metal Products Co., Ltd. wurde im 20. Jahrhundert gegründet und ist heute ein großes Produktionsunternehmen, das Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Verkaufsabteilungen integriert. Wir verfügen über mehrere große Lagerstandorte. Wir produzieren hauptsächlich Edelstahlrohre, -platten, -spulen, -stangen, Rohrverbindungsstücke, Produkte aus hochnickellegiertem Stahl, hochtemperaturbeständige Produkte, Kohlenstoffstahl, Verzinkungsprodukte und bieten auch OEM- und ODM-Dienstleistungen an. Alle unsere Produkte werden gemäß den Normen DIN/EN, ASTM/ASME, DIN und JIS geliefert und unsere Produkte werden in Bereichen wie Petrochemie, Öl und Gas, Meerestechnik, Schiffbau, Kesselwärmetauscher, Luft- und Raumfahrt, Umweltschutzausrüstung, mechanische Verarbeitung, Automobile, Wasserkraft, Kernkraft, Kühlung, neue Energieausrüstung usw. häufig verwendet. Derzeit beläuft sich unser Lagerbestand an Edelstahlprodukten auf etwa 20.000 Tonnen. Unser Unternehmen wurde von einigen international renommierten Zertifizierungsstellen zertifiziert und verfügt über Zertifizierungen wie ISO9001, TS16949, BVSGs usw. Unsere Produkte werden in den verschiedensten Bereichen eingesetzt und sind seit mehr als zehn Jahren für Kunden aus den verschiedensten Regionen wie Afrika, Europa und Amerika usw. im Einsatz. Alle Benutzer, Hersteller und Händler sind herzlich eingeladen, mit uns zusammenzuarbeiten.
Warum uns wählen
Unsere Geschichte
Wuxi Xinfutian Metal Products Co., Ltd. wurde im 20. Jahrhundert gegründet und ist heute ein großes Fertigungsunternehmen, das Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Vertriebsabteilungen vereint.
Produktanwendung
Luft- und Raumfahrt, Medizin und Gesundheitswesen, Automobilbau, Bauwesen und Architektur, Petrochemie, Energiesektor, Lebensmittelverarbeitung und Gastronomie, Schifffahrtsanwendungen, Wasseraufbereitung und Entsalzung.
Unsere Zertifizierungen
Unser Unternehmen wurde von einigen international renommierten Zertifizierungsstellen zertifiziert und verfügt über Zertifizierungen wie ISO9001, TS16949, BVSGs usw.
Unser Service
Wir beantworten Ihre Fragen rund um die Uhr online und reagieren schnell, um Ihnen bei der Produktauswahl zu helfen. Wenn ein Problem mit dem Produkt auftritt, ergreifen wir umgehend Maßnahmen, um es zu lösen.
Ähnliches Produkt
Kaltgewalzte Edelstahlspulen sind vielseitige und weit verbreitete Produkte, die für ihre hervorragenden Eigenschaften bekannt sind und daher in vielen Branchen unverzichtbar sind. Diese Spulen werden einem Kaltwalzprozess unterzogen, was im Vergleich zu warmgewalzten Spulen zu einer verbesserten Oberflächenbeschaffenheit, Maßgenauigkeit und besseren mechanischen Eigenschaften führt.
Warmgewalzte Edelstahlcoils sind integrale Bestandteile in verschiedenen Industriezweigen und werden wegen ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften und Vielseitigkeit geschätzt. Diese Coils werden einem Warmwalzprozess unterzogen, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und einer geringeren Dicke im Vergleich zu kaltgewalzten Coils führt.
Das nahtlose Edelstahlrohr, ein robustes und vielseitiges Material, besteht aus einer Legierung, die Elemente wie Eisen, Kohlenstoff, Nickel und Chrom kombiniert. Da es ohne Schweißnähte hergestellt wird, bietet es eine hervorragende Druckfestigkeit und kann in einer Vielzahl von Hochleistungsanwendungen eingesetzt werden.
Geschweißte Edelstahlrohre sind hohle, lange Stahlbarren, die durch Walzen, Formen und Schweißen hergestellt werden. Sie werden aufgrund ihrer geringeren Kosten und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bevorzugt, die Rohre mit bestimmten Formen und Größen erfordern.
Warmgewalzte Edelstahlplatten sind Flachprodukte, die durch Walzen von Edelstahlplatten bei hohen Temperaturen gewonnen werden. Sie sind bekannt für ihre Zunderbeständigkeit, Festigkeit bei hohen Temperaturen und gute Schweißbarkeit, was sie in der Baubranche, der Schwerindustrie und im Transportwesen unverzichtbar macht.
Kaltgewalztes Edelstahlblech wird im Kaltwalzverfahren hergestellt, bei dem Edelstahl bei Raumtemperatur gewalzt wird, um eine glattere Oberfläche und eine präzisere Größe und Dicke zu erzielen. Dieses Material ist aufgrund seiner hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit, engen Toleranzen und Festigkeit begehrt und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie.
Beim Edelstahlrohrguss handelt es sich um eine spezielle Methode zur Herstellung von Edelstahlrohren. Dabei wird geschmolzener Edelstahl in eine Form gegossen, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Dieses Verfahren ist besonders nützlich für die Herstellung komplexer Formen und Größen, die mit herkömmlichen Walz- und Schweißverfahren schwierig oder unwirtschaftlich zu erreichen wären. Es wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Bauwesen und der chemischen Verarbeitung eingesetzt, in denen häufig kundenspezifische Spezifikationen erforderlich sind.
Edelstahl-Spulenplatten, allgemein als Coil-Platten oder Coils bezeichnet, werden in einem Verfahren hergestellt, bei dem Edelstahl bei hohen Temperaturen zu langen Streifen gewalzt wird, die dann zu Coils gewickelt werden. Diese Coils sind für ihre Vielseitigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Formbarkeit bekannt, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen geeignet sind, wie beispielsweise in der Automobil-, Bau- und Chemiebranche.
Edelstahl-Gitterroste sind eine Reihe tragender Stäbe aus Edelstahl, die in unterschiedlichen Abständen zu einem Gitter zusammengefügt sind. Aufgrund ihrer Haltbarkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Rutschfestigkeit werden sie häufig in industriellen und architektonischen Anwendungen eingesetzt. Edelstahl-Gitterroste sind eine zuverlässige und langlebige Lösung für Plattformen, Gehwege, Abflussabdeckungen und Lüftungsgitter.
Was ist eine warmgewalzte Edelstahlplatte?
Warmgewalzter Stahl ist Stahl, der bei sehr hohen Temperaturen – über 1.700 °F – walzgepresst wurde, was über der Rekristallisationstemperatur der meisten Stähle liegt. Dadurch lässt sich der Stahl leichter formen und die Produkte sind leichter zu verarbeiten. Warmgewalzte Edelstahlplatten sind Flachprodukte, die durch Walzen von Edelstahlplatten bei hohen Temperaturen gewonnen werden. Sie sind bekannt für ihre Zunderbeständigkeit, Festigkeit bei hohen Temperaturen und gute Schweißbarkeit, was sie im Bauwesen, in der Schwerindustrie und im Transportwesen unverzichtbar macht.
Vorteile von warmgewalzten Edelstahlplatten
Kosteneffizienz
Warmgewalzte Stahlplatten sind in der Regel kostengünstiger als kaltgewalzte Platten. Der Warmwalzprozess verbraucht weniger Energie und ist daher eine wirtschaftlichere Wahl für die Herstellung großer Mengen an Stahlplatten. Diese Kosteneffizienz ist besonders wertvoll in Bau- und Fertigungsanwendungen, in denen große Mengen Stahl benötigt werden.
Hohe Zugfestigkeit
Warmgewalzte Stahlplatten weisen eine ausgezeichnete Zugfestigkeit auf und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen strukturelle Integrität und die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten, erforderlich sind. Dieser Vorteil ist besonders wichtig beim Bau von Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten.
Duktilität und Formbarkeit
Warmgewalzte Stahlplatten sind hoch duktil und können leicht in verschiedene Formen gebracht werden. Diese Eigenschaft ist in Branchen wie dem Automobilbau und dem Schiffbau von Vorteil, in denen komplexe und individuelle Formen erforderlich sind.
Schweißbarkeit
Warmgewalzte Stahlplatten eignen sich gut für Schweißanwendungen. Sie können mit verschiedenen Schweißtechniken verbunden werden, darunter Lichtbogenschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen. Diese Schweißbarkeit ist in Branchen, die auf die Herstellung von Stahlkonstruktionen und -komponenten angewiesen sind, von entscheidender Bedeutung.
Arten von warmgewalzten Edelstahlplatten
Normaler warmgewalzter Stahl
Dies ist ein weit verbreiteter Typ warmgewalzter Stahlplatten, der für verschiedene Anwendungen im Bauwesen und im Industriesektor geeignet ist. Er verfügt über mechanische Eigenschaften und Festigkeit, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Hochfester warmgewalzter Stahl
Diese Stahlsorte weist eine höhere Härte und Festigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen gute mechanische Eigenschaften erforderlich sind, wie etwa bei Brücken, Schwermaschinen und anderen Bauprojekten.
Gehärteter warmgewalzter Stahl
Diese Stahlsorte wird einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihre Härte zu erhöhen. Sie wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Festigkeit und Belastbarkeit erforderlich ist, wie etwa im Strukturbau und Maschinenbau.
Der Produktionsprozess von warmgewalzten Edelstahlplatten
Die Produktion von warmgewalzten Stahlplatten ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, bei dem hochwertige Stahlplatten für eine Reihe von Anwendungen hergestellt werden. Der Prozess beginnt mit Rohstoffen wie Eisenerz, Kohle und Kalkstein, die zur Verarbeitung ins Stahlwerk transportiert werden.
Der erste Schritt bei der Herstellung von warmgewalzten Stahlplatten ist das Schmelzen der Rohstoffe in einem Hochofen. Der Hochofen ist eine hohe turmartige Struktur, die enorme Hitze erzeugt und die Rohstoffe zu geschmolzenem Eisen verschmilzt.
Nachdem das geschmolzene Eisen erzeugt wurde, wird es zur Raffination in einen Sauerstoffaufbereiterofen überführt. Der Raffinationsprozess findet in Gegenwart von reinem Sauerstoff statt, um alle Verunreinigungen aus dem geschmolzenen Eisen zu entfernen. Sobald der Raffinationsprozess abgeschlossen ist, ist der geschmolzene Stahl nun zum Gießen in Knüppel bereit.
Anschließend werden die Knüppel zum Walzwerk transportiert, dem nächsten Schritt im Produktionsprozess. Das Walzwerk ist mit massiven Walzen ausgestattet, die die Knüppel zu dünnen Stahlblechen pressen. Während des Walzvorgangs wird der Stahl auf eine hohe Temperatur erhitzt, wodurch er für den Walzvorgang biegsamer wird.
Anschließend werden die Stahlbleche durch eine Reihe von Walzen geführt, um ihre Festigkeit, Flexibilität und Glätte zu verbessern. Dieser Vorgang wird als Warmwalzen bezeichnet und trägt dazu bei, gleichmäßige Stahlplatten mit der gewünschten Dicke und Festigkeit herzustellen.
Nach der Herstellung der warmgewalzten Stahlplatten werden diese auf einem Förderband mithilfe eines speziellen Kühlsystems abgekühlt. Der Kühlprozess trägt zur Härtung der Stahlplatten bei und verhindert, dass sie sich verziehen oder verformen.
Abschließend werden die abgekühlten Stahlplatten mit speziellen Schneidwerkzeugen in verschiedene Größen und Formen geschnitten. Das Endprodukt wird auf Qualität geprüft und an Kunden in aller Welt versandt.
Der Produktionsprozess von warmgewalzten Stahlplatten ist ein wichtiger Prozess, der sorgfältige Planung und Ausführung erfordert. Der Prozess umfasst das Schmelzen, Raffinieren und Walzen der Rohstoffe, um hochwertige Stahlplatten herzustellen, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Der Produktionsprozess ist ein Beweis für menschlichen Einfallsreichtum und Innovation und zeigt unsere Fähigkeit, nachhaltige und langlebige Lösungen für unsere Welt zu schaffen.
Hauptunterschiede zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem
Festigkeit und Härte
Festigkeit und Härte sind ausschlaggebend für die Eignung von Stahl verschiedener Güten für bestimmte Anwendungen. Warmgewalzter Stahl ist tendenziell weniger fest und weniger hart als kaltgewalzter Stahl.
Dies liegt daran, dass warmgewalzter Stahl nicht bei so hohen Temperaturen verarbeitet wird wie kaltgewalzter Stahl, was zu ausgeprägteren Körnern und einer weniger gleichmäßigen Mikrostruktur führt. Im Gegensatz dazu erzeugt dieser Prozess eine gleichmäßigere und feinere Mikrostruktur, was zu seiner höheren Festigkeit und Härte beiträgt.
Darüber hinaus weist kaltgewalzter Stahl eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als warmgewalzter Stahl auf, weshalb er sich besser für Strukturanwendungen eignet, bei denen es auf Leistung ankommt.
Oberflächenbeschaffenheit und Aussehen
Oberflächenbeschaffenheit und Aussehen sind weitere wichtige Unterschiede. Warmgewalzter Stahl hat eine raue Oberfläche und kann Zunder aufweisen, eine dunkle Oxidschicht, die sich während der Herstellung bildet.
Kaltgewalzter Stahl hat eine glattere Oberfläche und ein polierteres Aussehen. Dies liegt daran, dass der Stahl bei diesem Verfahren durch eine Reihe von Walzen geführt wird, die das Material komprimieren und formen, was zu einer gleichmäßigeren Oberflächenbeschaffenheit führt.
Die glattere Oberfläche von kaltgewalztem Stahl erleichtert außerdem das Lackieren oder Beschichten und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Ästhetik im Vordergrund steht.
Toleranzen und Maßgenauigkeit
Auch hinsichtlich der Toleranzen und Maßgenauigkeit gibt es zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem Stahl erhebliche Unterschiede. Kaltgewalzter Stahl weist engere Toleranzen und eine höhere Präzision in Bezug auf die Maßgenauigkeit auf.
Allerdings ist warmgewalzter Stahl im Allgemeinen kostengünstiger als kaltgewalzter Stahl und wird daher häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen es nicht unbedingt auf genaue Abmessungen ankommt, wie etwa im Bauwesen oder in der Industrie.
Preisunterschiede
Die Produktionskosten unterscheiden zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem Stahl. Kaltgewalzter Stahl ist aufgrund der zusätzlichen Verarbeitungsschritte teurer, was zu einem höheren Preis für das Endprodukt führt.
Marktverfügbarkeit und Lieferzeiten
Kaltgewalzter Stahl wird normalerweise in kleineren Chargen hergestellt. Er wird im Allgemeinen für Anwendungen eingesetzt, bei denen Präzision und hochwertige Oberflächenbeschaffenheiten erforderlich sind, wie etwa in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Aufgrund der höheren Herstellungskosten und Spezialanwendungen ist kaltgewalzter Stahl möglicherweise nicht so weit verbreitet oder hat nicht so kurze Lieferzeiten wie warmgewalzter Stahl.
Für manche Anwendungen, beispielsweise im Bauwesen oder in der allgemeinen Fertigung, ist warmgewalzter Stahl jedoch möglicherweise leichter verfügbar und kostengünstiger.
Anwendung von warmgewalzten Edelstahlplatten
Edelstahlplatte für allgemeine Konstruktionszwecke, hauptsächlich verwendet für die Herstellung von Stahlkonstruktionsteilen, Brücken, Schiffen und Fahrzeugen.
Wetterbeständiger Edelstahl mit speziellen Elementen (P, Cu, C usw.). Er weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit auf. Er wird bei der Herstellung von Containern und Spezialfahrzeugen sowie auch in Baukonstruktionen verwendet.
Edelstahlblech für hochfeste Automobilstrukturen mit guten Zieh- und Schweißeigenschaften, wird für Autorahmen, Räder und andere Produkte verwendet.
Warmgewalzter Spezialstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Werkzeugstahl für allgemeine mechanische Strukturen werden nach der Wärmebehandlung zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile verwendet.
Kaltgewalztes Edelstahlband zur Herstellung verschiedener kaltgewalzter Produkte, darunter CR, GI, farbbeschichtete Bleche usw.
Edelstahlplatte für Edelstahlrohre. Sie ist gut verarbeitbar und druckfest und wird zur Herstellung von Hochdruck-Gasdruckbehältern mit einem Innenvolumen von 500 oder weniger verwendet, die mit Flüssiggas, Acetylengas und verschiedenen Gasen gefüllt sind.
Edelstahlplatte für Hochdruckbehälter. Wie unten.
Wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, bei chirurgischen Geräten, in der Luft- und Raumfahrt, der Erdöl- und Chemieindustrie und anderen Branchen verwendet.
Schutz warmgewalzter Bleche vor Rost während der Regenzeit
Speicherumgebung
Lagern Sie Platten nicht in Bereichen, in denen es zu Wasserlecks oder übermäßiger Luftfeuchtigkeit kommen kann. Die richtigen Lagerbedingungen sind entscheidend, um das Risiko von Feuchtigkeitsansammlungen und nachfolgender Rostbildung zu minimieren. Verwenden Sie feuchtigkeitsabsorbierende Materialien wie Trockenmittel (wie Aktivkohle, Bentonitton oder Calciumchlorid usw.) oder Silicagelpackungen.
Handhabung
Um Oberflächenschäden zu vermeiden, die zu Rostbildung führen können, ist die richtige Handhabung unerlässlich. Vermeiden Sie das Ziehen oder Verschieben der Platten. Verwenden Sie geeignete Hebevorrichtungen, um das Risiko von Oberflächenschäden zu minimieren.
Stapelhöhe und Gewichtsverteilung
Achten Sie bei der Lagerung von warmgewalzten Blechen auf eine optimale Stapelhöhe und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung. Übermäßiges Gewicht oder Druck auf den unteren Lagen kann zu Verformungen und erhöhter Rostanfälligkeit führen. Lagern Sie die Bleche aufrecht, um das Risiko von Verformungen oder Verbiegungen zu minimieren.
Abscheidung und Luftzirkulation
Verwenden Sie Holzklötze oder Paletten, um eine Plattform für die Lagerung zu schaffen, und sorgen Sie dabei für ausreichende Belüftung darunter. Dies hilft, die Ansammlung von Feuchtigkeit zu verhindern und ermöglicht das Austrocknen von Kondensation, wodurch das Risiko einer Rostbildung verringert wird. Verwenden Sie geeignete Trenn- oder Staumaterialien zwischen den Schichten, um direkten Kontakt zu verhindern und die Luftzirkulation zu ermöglichen. Legen Sie schwerere Platten oder Bögen unten in den Stapel, um übermäßigen Druck auf die unteren Schichten zu vermeiden.
Vorsichtsmaßnahmen beim Transport
Stellen Sie sicher, dass die Platten während des Transports ausreichend abgedeckt und gesichert sind. Schützen Sie sie vor Feuchtigkeit, Regen oder anderen Umwelteinflüssen, die die Rostbildung beschleunigen können. Verwenden Sie Kunststoff- oder Metallbänder, um die Bündel während des Transports zu sichern und sie rostfrei zu halten.
Lagerung in kontrollierter Umgebung
Erwägen Sie die Lagerung von warmgewalzten Blechen in einer kontrollierten Umgebung mit geregelter Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Dadurch wird das Risiko der Rostbildung erheblich verringert und die Lebensdauer der Materialien verlängert.
Bestandsverwaltung
Implementieren Sie ein First-In-First-Out-System (FIFO) für die Bestandsverwaltung. Indem Sie ältere Bleche vor neueren verwenden, können Sie eine längere Lagerung vermeiden und die Gefahr von Rostbildung verringern.
So entfernen Sie Walzzunder von warmgewalztem Stahl
Wie es leicht entfernt werden kann
Walzzunder auf Stahl: Falls Sie sich fragen, was Walzzunder ist: Es handelt sich dabei um eine Form der Oxidation auf Stahl, die sich bei Warmbearbeitungsvorgängen bildet. Es handelt sich um eine zähe, schwarzgraue Beschichtung, die hauptsächlich aus Magnetit oder Ferroferrioxid besteht und sich kaum abschleifen oder mit einer Drahtbürste entfernen lässt. Dies führt dazu, dass einige Metallarbeiter billigeren warmgewalzten Stahl gänzlich meiden. Das muss aber nicht sein. Sie müssen den Stahl nur in einem Säurebad einweichen, das billig und praktisch überall erhältlich ist, wo Farbe verkauft wird.
Salzsäure
Gallone Salzsäure – In vielen Baumärkten, Farbengeschäften und bei Schwimmbadausstattern gibt es eine Chemikalie namens Salzsäure, die in 1-Gallonen-Krügen verkauft wird. Es handelt sich um technische Salzsäure mit einer Stärke von etwa 30 % und der Preis liegt zwischen 5 und 8 US-Dollar pro Gallone. Zum Entfernen von Walzzunder reicht eine Lösung aus 1 Teil Säure und 3 Teilen Wasser aus. Ein stabiler 5-Gallonen-Eimer mit dicht schließendem Deckel wird dringend empfohlen. Dieses Bad entfernt den Walzzunder bei 50 Grad Fahrenheit oder mehr in etwa 20 Minuten von warmgewalztem Stahl. Bei heißerem Wetter geht es etwas schneller.
Es verfügt über hervorragende Duktilität und mechanische Eigenschaften für den Einsatz unter rauen Wetterbedingungen.
Da Edelstahl eine Stahlsorte ist, die aus Chrom besteht, ist sie beständig gegen Anlaufen und Rost. Hochfeste warmgewalzte Platten verfügen aufgrund ihrer Herstellung aus Edelstahl über ausgezeichnete korrosionsbeständige Eigenschaften.
Die Länge und Dicke der Platten hängt von Ihrer Wahl ab und Sie können auch eine lange Platte in mehrere kleine schneiden, um die gewünschten Geräte herzustellen.
Warmgewalzte Edelstahlplatten gelten als Stahlprodukte, die von Fachleuten zu dünnen Platten gewalzt werden. Diese Platten werden auf einzigartige Weise hergestellt und sind daher für solch schwierige Aufgaben geeignet.
Zudem können sämtliche Spezifikationen und Oberflächenausführungen gewählt werden, wie beispielsweise gebeiztes Finish, schwarzes Finish und kugelgestrahltes Finish. Diese sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich. Warmgewalzte Edelstahlplatten können problemlos bei hohen Temperaturen verarbeitet werden und Sie können je nach Verwendungsbedarf zwischen dicken oder dünnen Platten wählen.
Die Platten werden in der Bauindustrie in Maschinen wie Lastwagen, Baggern, Minenbohrern, Laufkatzen, Schürfkübelbaggern, Ladern und Kränen eingesetzt.
Warmgewalzte Edelstahlplatten bieten engere Maßtoleranzen und eine größere Auswahl an Oberflächenbeschaffenheiten. Diese Edelstahlplatten werden bei der Herstellung von Produkten in einer Vielzahl von Branchen verwendet, da in den Fertigungsbetrieben extreme Bedingungen herrschen. Diese warmgewalzten Platten sind Stahlprodukte, die in dünne Platten gewalzt werden, um unter verschiedenen Bedingungen zu funktionieren.
Unsere Fabrik
Wuxi Xinfutian Metal Products Co., Ltd. wurde im 20. Jahrhundert gegründet und ist heute ein großes Produktionsunternehmen, das Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Vertriebsabteilungen integriert. Wir verfügen über mehrere große Lagerstandorte. Wir produzieren hauptsächlich Edelstahlrohre, -platten, -spulen, -stangen, Rohrverbindungsstücke, Produkte aus hochnickellegiertem Stahl, hochtemperaturbeständige Produkte, Kohlenstoffstahl, Verzinkungsprodukte und bieten auch OEM- und ODM-Dienstleistungen an.
FAQ
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